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斗式提升機安全操作規程
發布者:輸送斗式提升機  點擊:1141

一、開車前應作好如下準備工作: 


1、檢查入、出料口有無堵塞現象。 

2、檢查減速機有無滲漏現象和潤滑情況,潤滑油在油標上下限位之間位置,潤滑油量不足時要及時補充合適潤滑油 (減速機加注220#工業極壓齒輪油) 。 

3、檢查頭、尾鏈輪軸承及電機軸承是否潤滑良好,必要時加注潤滑脂(頭、尾鏈輪軸承加注2#鋰基脂,潤滑周期為運轉2個月加注一次;電機軸承加注亞米茄52#潤滑脂,潤滑周期為運轉3個月加注一次)。 

4、檢查液力偶合器有無滲漏現象和潤滑情況,必要時加注潤滑油(46#抗磨液壓油)。 

5、檢查防護裝置及安全設施是否完好齊全,必須完整牢固。所有檢修門和觀察門必須關閉。夜間場地照明必須良好,否則不得開車。 

6、檢查鏈板、軸銷、料斗是否完好,料斗螺栓是否松動。 

7、檢查各運轉部位是否靈活,各聯接部位及螺栓是否緊固,電機及電器控制設備是否安全可靠。 

8、檢查設備內、外有無人員和障礙物,如有需通知離開和移除。 

9、開車前與上下崗位聯系好,確認上、下道工序無人后,方可開車。

 

二、斗式提升機長期停用后起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現象。新裝機械必須按說明書規定進行試車。 


三、斗式提升機必須在無載荷狀態下起動,待空載運轉情況正常后,方可啟動下道工序設備和喂入物料。 


四、正常運轉后,應注意經常檢查以下各項內容(每小時1次): 

1、電動機溫度是否正常。 

2、減速機溫度是否正常,有無異常振動和聲音。

3、機體及各機件運行聲音是否正常,有無異常振動。 

4、減速機、液力隅合器有無漏油現象。 

5、下部配重工作是否正常,配重塊位置與地面間距離不可少于100mm。 

6、頭、尾軸與殼體間有無漏料現象。 

7、各種安全防護設備是否可靠。 

8、應均勻喂料,嚴禁過載使用。 


五、每班要對電機、減速機、頭部機蓋、尾部地坑積料進行清掃,確保散熱和衛生良好。清掃物料時要注意躲閃開運轉部位。 


六、斗式提升機電機啟動控制箱有高壓電,電氣人員檢查作業時,必須切斷系統電源。 


七、斗式提升機在運行過程中突然停機,要對斗式提升機進行全面檢查,清除故障后方可重新啟動;沒有查出停機原因時,不許直接啟動斗式提升機。 


八、斗式提升機在運轉中發現下列情況時,應立即停車,查明原因,并予以排除。 

1、減速機、液力隅合器漏油嚴重,潤滑油缺失。 

2、電機、減速機溫度急劇升高。 

3、負荷突然超出正常值。 

4、機械響聲異常。 

5、電動機或電器設備等出現異常。

 

九、正常情況下,嚴禁帶料停機。 


十、如因電源終斷停車時,應使電動機恢復啟動位置,以防恢復供電,由于啟動控制器無動作而造成事故。

 

十一、其他 

1、喂料時禁止將鐵鍬伸入提升機內,防止發生設備和人身事故。 

2、斗式提升機的各樓層的地面和樓梯必須衛生干凈,防止人員滑倒跌傷。 

3、檢查提升機時,不許將身體任何部位伸入提升機內。 

4、進入地坑清料時要設監護人,同時保持地坑內照明充足。 

5、一切檢修必須在斷電、掛牌、監護狀態下進行。 

6、檢修提升機時,不許將腦袋探入提升機里,更不準進到提升機里去,如確實需要時,必須先采取可靠的安全措施,在有專人監護的情況下,方可操作。 

7、在檢修或臨時性檢修時,斗內不準存料,防止反轉傷人。 

8、在停車更換料斗或鏈條時,應單條更換,不準兩條一齊換,以防發生危險。



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