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斗式提升機鋼絲繩損壞的原因
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一、滑輪布置間隙過大時,鋼絲繩或繩索防止裝置的直徑的20%以上不能滿足剛性的要求,之間設置跳繩,造成對繩的損傷。

二、當倒滑輪底槽直徑、包角和槽壁磨損接近或超過規定要求時,鋼絲繩相應的擠壓力和彎曲應力將增大。

三、滑輪或滾筒的材料性能不能滿足要求,這也會導致鋼絲繩因擠壓應力過大而損壞。纏繞裝置,改向滑輪等。由于日常維護,潤滑并導致過早的布線。

四、一次安裝時,鋼絲繩彎曲或扭曲,鋼絲繩在卷筒上排列不均勻或一次爬升時未采取措施。滑輪或滾筒位置不當,使鋼絲繩在繞入或繞出滑輪和滾筒時,其撓度角增大,即鋼絲繩的中心線和垂直于滑輪或滾筒軸線的平面夾子均大于4°。

五、的帶輪或絞車鼓輪的制造缺陷,如氣孔,裂紋,和砂通過引起斗式提升機繩索的表面粗糙度大損壞機器。日常潤滑不當或潤滑油選擇不當。鋼絲繩與楔子連接處主力繩方向不正確;螺旋扣間距不合理,數量少或鋼絲繩選擇與鋼絲繩不匹配;鋼絲繩末端固定時措施不當;壓板連接處繩頭過短,無綁扎,螺栓過緊或過松等。



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